1、前言
卷染機專業生產廠家無錫金潤達2022年12月13日訊 在印染生產中水的作用至關重要，水的質量好壞關系到染色生產的成敗，也直接影響印染生產企業的經濟效益，然而水往往又會被大多數企業所忽略，但是現實會告訴我們水非常重要，染色中色差、色牢度不佳，色澤不鮮艷、漏色、黃斑、布上銹洞、紗線染色中的銹斑、斷線等等現象，多多少少與用水水質有關聯，以下將簡單闡述一下各種水源對染色的影響。
2、水源的質量說明與解決方法
2．1河水：穩定性差，污染源多，硬度相對低于地下水，濁度色度超標，如有鋼廠廢水排放易出現含鐵量超標，用于染色會出現黃斑、色差等現象。解決方法：如鐵超標首先除鐵，之后加活性碳過濾脫色，去氨氮，加軟化器除硬度(一般染色無須軟化)即可。如果是筒子染色需加精密過濾器。
2．2井水：即地下水，一般硬度高、含鐵高、濁度低、穩定性較好等特點，解決工藝以降低硬度，除鐵錳為主，濁度、色度基本不用考慮。
3、舉例說明
今年年初張家港一家染色廠生產上出現嚴重的質量事故。主要體現在被染布色差大、偏色、掉色、黃斑等，其相關實際情況為：
日用水量：800m3／d~1000m3／d
水源：河水
預處理：河水凈化
原供水處理流程：
河水凈化后檢測指標：
總硬度52mg／l
色度13度
混濁度25度
鐵0.35mg／l
膠體2．5mg／l PH 6．5
凈化水軟化后檢測指標：
總硬度52mg／l濁度16度
色度11度鐵離子0.33mg／l
膠體2．31mg／l PH 6．5
染色水質要求：
色素無色氣味無味
色度2～5度酸堿度7～8
總硬度0～25mg／l混濁度0．5～3mg／l
鐵<0．1mg／l
經上述一個水樣與染色水質要求對照結果：
河水凈化后水：
混濁度超出23色度超出10
鐵超出0．25mg／l總硬度還沒經軟化處理
膠體2．5mg／l(雖然染色水質要求沒有明確指標，但此量已經太多)
軟化后的水化驗指標：
總硬度超出27mg／l濁度超出13
色度超出6鐵超出0．23mg／l
膠體與凈化后水相比較略有好轉PH呈中性偏酸
上述染色用水對比后評估：
1）河水凈化后的水質硬度、濁度、色度、鐵等都嚴重超標，而供水中僅用的一臺高速纖維過濾器，已經不能有效截留相關的水中殘留物(實際情況該設備內裝的纖維球已全部成為泥球，已徹底失效了)。因此不達標的水就直接供人了染缸使用。
2）河水水源
河水取水口在一條不寬的小長河河梢上，屬死水。在離取水口不到一公里處，該鎮污染廠處理后的水也排人此河，該廠取水水源其實大部份是污水回用水，源水的質量不合格導致處理質量不達標，是染色生產出問題的根源所在。
3）原有軟化后水相關指標超標的原因
3．1由于源頭水沒有達到處理要求，水進入軟化前又缺少砂濾、除鐵錳設施與脫色的活性碳過濾，水僅僅通過了鈉離子交換的樹脂層，勉強使水軟化，但由于水中雜質太多，堵塞了交換劑的微孔，造成了軟化水硬度也不達標。
3．2綜上所述，該例用戶的水質不達標的原因，首先是水源的選擇不對，其次是設計時，處理工藝不合理，工藝流程嚴重的缺陷造成了供水不達標。以下闡述如何進行改造及措施。
改造的目的與措施：
1>目的：
去掉水中的懸浮物雜質、除二價鐵、脫色、降硬度。
2>工藝選擇
配置跌水曝氣：
加入聚凝劑，再結合鐵錳過濾器，達到去除二價鐵、降濁度等作用。
配置活性碳過濾器：
該設備的加入主要是為了脫色，除去膠狀體?；钚蕴歼x擇優質果殼碳，吸附碘值≥900，耐磨強度≥95，顆徑：8~16目。
3>工藝流程：
4>工藝流程說明：
該類情況首先必須做好源水處理，而該水的源水處理處于中性偏酸，而聚凝劑須在堿性條件的情況下，才能凝聚成密實性較好的礬花層，從而達到沉淀、過濾效果，達到一般染色用水。對水的硬度要求不高，只需經過復床式活性碳過濾器即可達到用水要求；另外一路供精染的處理水首先用跌水曝氣，解決二價鐵離子的氧化問題。因為1mg／l溶于水的二價鐵離子需用約1m3的空氣來氧化，所以用多層式的跌水曝氣設備來解決鐵離子氧化反應，從而將二價轉為三價鐵離子，進行聚凝處理，這樣水中已經轉化的三價鐵離子與水中的懸浮顆粒聚凝成“礬花”，經水泵送入除鐵除錳過濾器，得到有效的過濾截留，再經操作工人每天的反沖洗排出，之后的水就可進入活性碳吸附過濾，經活性碳的吸附過濾后的水就進入軟化器，經軟化合格后的水進人軟水池，以備生產時取用。改造后的出水指標：
總硬度≤3mg／l渾濁度≤1mg／l
色度≤1mg／l膠體≤0．65mg／l
鐵0．071mg／l PH 7．1
改造后的實際情況：自2006年3月5日改造結束，整套系統設備投入正常運行，染色質量已徹底改觀，原來因水質引起的各種質量問題，沒有再發生過，至今運行正常。
改造后水質評估：所有指標已滿足染色要求，達到該廠染色供水要求與改造目的。
綜上所述，染色的用水至關重要，以源水的選擇到處理工藝的確定，再到處理設備的配置，必須建立在實際、實用、實效的基礎上，再建立嚴格的管理措施，這樣才能真正地做好染色供水這一重要環節，才能使我們廣大染廠的企業效益得到根本的保證。
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