卷染機專業生產廠家無錫金潤達2023年1月31日訊 染整生產從小批量、多品種加工，提升為實現即時化生產和一次準確化生產，這就需要不僅能迅速、準確地監視生產過程的工藝變量，而且需要能迅速進行工況分析和判斷，作出工藝優化操作決策的自動化裝備。
在生產過程中，對工藝進行自動檢測控制，對相關信息進行采樣、變送、控制，可一定程度上實現生產自動化。生產過程按規定的工藝變量( 如溫度、濕度、速度、張力、濃度、液位、色澤、時間、織物單位質量、門幅、導布、含氧量、pH 值、預縮率及化學藥劑的施加量等) 調節，確保產品質量的穩定性和重現性，以達到節能降耗、低成本、安全、可靠、少污染的清潔生產，提高染整企業綜合技術實力和市場競爭能力。染整生產過程自動化是染整企業可持續發展的重要舉措。
染整生產過程中，由于各種原因，設定的工藝變量值往往發生波動，從而產生偏差。要實現操作工藝的重現性，就必須及時檢測工藝變量，實現生產過程的自動控制，以消除這種偏差。
檢測的目的是準確及時地掌握各種工藝變量的信息。因此，信息采集主要就是測定和取得測定數據。完成信號檢測需要有傳感器與多種儀表組合，形成可靠的測定系統。
自動控制亦稱自動調節。染整生產過程大多是連續生產，由多臺單元機組成的聯合機完成某一工藝加工過程。在加工過程中，某一工藝條件發生變動，皆可能涉及其它變量的波動，使其偏離工藝設定值。為此，需要對生產中某些關鍵性變量進行自動控制，使偏離工藝設定值的變量，回歸到規定的數值范圍內，或者按某種規律變化，保證生產過程正常地進行。
在激烈的市場競爭下，為了實現節能降耗、少投入多產出的高效生產和減少污染的清潔生產，使染整企業可持續發展，采用集常規控制、先進控制、過程優化、生產調度、企業管理、經營決策等功能于一體的綜合自動化系統( CIPS) 已成為當前染整生產過程自動化發展的趨勢。綜合自動化就是在計算機通信網絡和分布式數據庫的支持下，實現信息與功能的集成，最終形成一個能適應生產環境不確定性和市場需求多變化的，高質量、高效益和高柔性的全局化智能生產系統。
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