卷染機專業生產廠家無錫金潤達2023年2月6日訊 陽離子染料對腈綸的親和力大，染色時由于吸附快而擴散慢，容易產生染色不勻現象，而一旦產生染色不勻，很難通過延長染色時間的方法糾正。陽離子染料染色時，為得到均勻的染色結果，應適當降低上染速率。
影響陽離子染料上染速率的因素除腈綸的種類外還有以下幾個方面：
1.溫度
溫度是控制勻染的重要因素。腈綸用陽離子染料染色時，在75℃以下上染很少，當染色溫度達到纖維的玻璃化溫度(75-85℃)時，染料的上染速率迅速增加。因此，當染色溫度達到纖維的玻璃化溫度時，應緩慢升溫，一般每2～4 min升溫l℃。也可在85～90℃時保溫染色一段時間后，再繼續升溫至沸。
2.染浴pH值
染浴中加酸，可抑制腈綸中酸性基團的離解，降低纖維上的陰離子基團的數量，使染料與纖維間的庫侖引力減小，染色速率降低。pH值對上染速率的影響以含羧酸基的腈綸更為顯著，含磺酸基的腈綸的上染速率受染浴pH值的影響較小。染色時應合理控制染浴的pH值。陽離子染料一般不耐堿，染色的最佳pH值一般為4-4.5，染深色時染浴的pH值可高些，染淺色時應在較低的pH值下進行。染浴的pH值一般用醋酸調節，醋酸既可降低染浴pH值，又能提高染料的溶解度。在染浴中同時加入醋酸鈉，可穩定染浴的pH值在要求的范圍內。
3.電解質
在染浴中加入電解質，如元明粉、食鹽等，可降低陽離子染料的上染速率，具有緩染作用。電解質對K值1~1.5的染料無明顯的緩染作用，對K值3~5的染料有緩染作用。電解質的緩染作用隨染色溫度的提高麗降低。染淺色時，電解質的用量可高些，約5%～10%(o.w.f.)，染深色時可不加。
4.緩染劑
在陽離子染料染色中常加緩染劑以降低上染速率，得到均勻的染色效果。陽離子染料的緩染劑有陽離子緩染劑和陰離子緩染劑兩類。
陽離子緩染劑是陽離子染料染色最常用的緩染劑，大部分是陽離子表面活性劑，如1227表面活性劑(勻染劑TAN)、1631表面活性劑(勻染劑Ⅳ州)。陽離子緩染劑對腈綸具有親和力。對于分子較小、與纖維親和力較小的陽離子緩染劑，由于擴散速率快，染色時首先占據纖維上的染座，等染料陽離子進入纖維后，由于緩染劑與纖維的親和力小于染料與纖維的親和力，會逐步被染料所取代，從而使上染速率降低。這類緩染劑用量不能過大，否則會使上染集中在染色后期，反而造成染色不勻。對于分子結構復雜、與纖維親和力較大的陽離子緩染劑，染色時能與陽離子染料競染，從而降低陽離子染料的上染速率，但由于陽離子緩染劑會在纖維中占據一定的染色位置，因而使陽離子染料的上染百分率降低。這類陽離子緩染劑用量越高，緩染作用越顯著，但染物得色變淺。陽離子緩染劑的用量根據所用染料的性質和濃度而定，對K值小的染料或染淺色時，陽離子緩染劑用量較高，對K值較大的染料或染深濃色時，緩染劑的用量較低。陽離子緩染劑對腈綸也有飽和值，而且與陽離子染料也存在配伍值的問題，對親和力較高的陽離子染料應采用親和力較高的陽離子緩染劑。在染色處方中，陽離子緩染劑和陽離子染料的用量之和不應超過纖維的染色飽和值。
除上述陽離子緩染劑外，還有另外一類陽離子緩染劑，即聚合型陽離子緩染劑，如緩染劑A。這類緩染劑分子較大，聚合度達幾百，每個大分子含有幾百個陽離子基團，它不可能進入纖維內部，只能覆蓋在纖維表面，使陽離子染料與腈綸的庫侖引力大大降低，從而降低染料的上染速率。這類緩染劑的緩染能力比陽離子表面活性劑更強，而且不占據纖維中的染座，對腈綸的染色飽和值不產生影響。陰離子緩染劑大多是帶負電荷的芳烴磺酸鹽，可與陽離子染料結合成溶解度較低的復合物，并借助非離子助劑的分散作用懸浮于染浴中，所形成的復合物對纖維的親和力較小。染浴中加入陰離子緩染荊后，由于降低了游離的染料陽離子濃度，使染料的上染速率減緩。隨著染色溫度的提高，復合物逐漸分解，釋放出游離的染料陽離子，使上染速率逐漸提高，從而達到勻染的目的。由于復合物的溶解度較低，為避免產生沉淀，在加入陰離子緩染劑的同時，需要加入非離子型表面活性劑。使用陰離子緩染劑，染料上染百分率的降低較用陽離子緩染荊明顯。使用陰離子緩染劑后，陽離子染料和陰離子染料可以同浴染色，為腈綸混紡織物用陽離子染料/酸性染料、陽離子染料/活性染料一浴法染色創造了條件。
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來源：紡織印染整
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